滨南采油厂强化系统思维，推进各业务深度融合

今年以来，胜利油田滨南采油厂聚焦油藏经营管理，强化系统思维，统筹推进各业务深度融合、一体优化，取得“1+1>2”效果。一季度，该厂生产原油48.67万吨，超计划0.12万吨，生产经营实现“开门红”。

一口井干两口井的活

滨37北白莲湖井工厂是滨南采油厂重点产能建设区块，部署井位60口。施工中，滨161-斜13井钻至开发目的层沙四上层系后没有停钻，而是继续向下钻了490米，钻至勘探程度较低的新层系沙四下进行勘探，一口井既完成开发又实现勘探。

事实上，这是滨南采油厂强化勘探开发一体化的缩影。3年前，该厂在滨县凸起南坡沙四下层系部署了一口预探井滨南斜14井，因其位于城区土地紧张而迟迟未打。

经与地方协调，拟在城区建设滨37北白莲湖井工厂。方案编制过程中，他们从沙四上层系开发井网上，按照距离滨南斜14井较近且钻井轨迹既能钻遇沙四上又能钻遇沙四下的原则，优选滨161-斜13井进行一井多探，一口井干两口井的活儿，节省探井费用1000余万元。

随着勘探开发的持续推进，勘探愈发需要从开发中找线索，开发愈发需要利用高度精密的勘探资料解释技术，对储层进行精细认识，加之滨南采油厂三分之一的油藏位于滨州主城区，地面用地受限，部署井位有限，强化勘探开发一体化势在必行。

为此，他们不断强化勘探开发一体化，充分利用白莲湖东侧的一个大井台，在有限的土地上部署探井3口、滚评井4口、产能井53口，建成产能8.5万吨，有效提升勘探开发效益。

各迈一步的“双向奔赴”

前不久，尚9-斜232井因砂卡停井，地质、工艺技术人员对其进行一体化分析，认为馆25层剩余油富集，有较大开发潜力，决定变四层合采为单层单采，工艺上不再用分层防砂，而是配套水力负压解堵返排+防砂工艺，实施后日产量由0.7吨升至7.6吨，既大幅提产，又降低了工艺难度。

“过去油藏提需求，工艺给方案，有点像‘隔墙喊话’。”地质研究所所长吕维刚说，现在，双方紧扣开发需求，都主动再向前迈一步，实现双向奔赴。

以往，油井多为多层合采，且在“油藏有需求，工艺都能办得了”的理念下，工艺技术和井筒里的管柱变得越来越复杂，一定程度上增加了对套管的负担和损伤。同时，管柱复杂油井作业打捞难度大，不得不占用大修作业动力，影响了开窗侧钻等高效工作量的实施。

为此，这个厂强化油藏工艺一体化，树立优化简化思维，在油井上，大力实施单井采单层，降低因多层合采、分层防砂、分层注汽等带来的工艺难度，简化管柱，保护套管，把大修作业动力解放出来；在水井上，努力消灭多层合注，实现单层单注，消灭多层分注、分层采出说不清的问题，降低封隔器使用数量，延长管柱寿命。一季度，该厂措施开井212井次，产油3.3万吨，措施经济有效率同比提升4.4%。

多花点钱办大事

前不久，SDB522X11井因管漏停井，技术人员对其进行潜力排查，决定打破传统观念，不再简单维护，而是多花2万多元，对其采取酸化解堵措施，投产后峰值日产油9.2吨，与简单维护相比，日增油5.4吨，一年多创效益219万余元。

“油水井作业要么不干，要干就干彻底！”滨南采油厂副厂长赵文勋说，今年以来，持续深化生产经营一体化，对维护井进行“八个要不要”潜力排查，即：要不要简单重复检泵、要不要转换井别、要不要层系调整、要不要防砂提效、要不要返排解堵、要不要降黏引效、要不要酸化解堵、要不要强化提液，努力将常规维护井打造成高效措施井。一季度，共有39口维护井转化为措施井，累计增油1113.5吨。（大众新闻记者 顾松 通讯员 许庆勇 王田田）